在一些金属加工过程中经常会运用到一些金属加工液，如切削液、乳化油、抛光液等等，这些都是一些低泡沫的加工液，主要起润滑和冷却作用，兼有防锈清洗等作用。然而在这过程中却常常听到金属加工液消泡剂的出现，这是由于使用过程中机械摩擦以及一些化学助剂的添加导致泡沫的出现，就需要用到消泡剂的处理。这是一种由含特殊改性硅、聚醚原料经过特殊工艺复配而成。当其溶入泡沫液，会显著降低该处的表面张力。

金属加工液

金属加工液消泡剂在运用中需要满足以下条件才能达到稳定消泡效果。必须具有比发泡的表面活性剂更高的表面活性，即它必须具有较低的表面张力它必须不溶于(至少部分不溶于)发泡的介质，否则它将本身作为表面活性剂作用，亦即起到稳泡作用。消泡剂的液滴大小应该在于泡沫薄层厚度的范围内。更多的是运用在金属加工环节当中，一些生产当中也会经常运用到。有了这类消泡剂不管对于加工厂或者是实际运用中都会大大提高了效率。

金属加工液消泡剂

对于这类消泡剂的理解也是很重要的，金属加工液消泡剂的主要成分一般为疏水颗粒、硅油和乳化剂，疏水颗粒吸附硅油，使有机硅在尽量少的情况下达到的效果。硅油作为主要的消泡介质，表面张力很小，既不亲油也不亲水，在体系中悬浮，消泡剂存在于泡沫壁中间时，排开油水相产生消泡效果，同时硅油有少量消耗，当疏水颗粒外的硅油完全被消耗时，造成泡沫体系浑浊。因此消泡剂选用的疏水颗粒、硅油、乳化剂用量和成色不同，造成了消泡剂性能千差万别。当消泡剂的消泡效果好、抑泡时间长时，体系中一般不会出现浑浊现象。

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