选矿是根据矿石中不同矿物的物理、化学性质，把矿石破碎磨细以后，采用重选法、浮选法、磁选法、电选法等方法，将有用矿物与脉石矿物分开，并使各种共生（伴生）的有用矿物尽可能相互分离，除去或降低有害杂质，以获得冶炼或其他工业所需原料的过程。但是泡沫却是常见的，选矿过程由于地层杂质过多以及空气卷入导致泡沫产生。而选矿消泡剂是很好的选择，是一种专为采矿设计的专用消泡剂,适用于不同体系的采矿浮选消泡,具有较强的耐碱性、耐压性、耐温性。

选矿运用

而选矿消泡剂在运用中是利用了这种消泡原理进行消泡，消泡剂在溶剂中快速散开，分布在溶剂的各个角落，分布时会在泡沫壁上形成双层膜，将具有稳定性的表面活性分子排除在泡膜外，从而达到降低泡膜张力，使得泡沫破裂。消泡剂会迅速渗透进入泡膜内部，在泡膜内部无限的延展开来，但是泡膜内部的空间是有限的，导致泡膜内部的内聚性不佳，泡沫破裂。它具有良好稳定的快速消泡能力和抑泡能力，具有相溶性好、分散快、化学稳定性强等特点。那我们就来看看它的使用方法吧！

选矿消泡剂

选矿消泡剂从应用的角度来说，我们当然希望消泡剂能尽可能简单地操作。泡沫液好加入消泡剂一次，可以在整个过程中消除泡沫，有效控制泡沫。但事实是，在某些行业，应用效果并不好。因为消泡剂必须在液气界面排出稳泡剂，所以可以消泡。在这个过程中，有许多因素可以去除表面的消泡剂。换句话说，随着时间的推移，消泡剂会慢慢溶解或乳化到液体中，失去消泡能力。一般来说，消泡剂的溶解乳化速度与以下因素有关:剪切力、表面活性剂的种类和浓度、温度、pH值、溶剂的种类和含量以及可能存在的一些特殊物质。
消泡剂的用量视不同应用而定，但建议活性物质含量不低于10ppm。
    消泡剂的加入:加入发泡溶液前，轻轻摇动，确保乳液均匀。也可以直接加入，或者用增稠水稀释后加入发泡溶液中。但是稀释后的消泡剂必须在同一个月用完。

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