切削液是在金属加工过程中十分重要的一种金属加工液，在多种金属加工工艺中都会使用到它。在使用切削液时我们会发现它极易产生泡沫，切削液本身就含有表活物质，这是一种很容易产生泡沫的物质。影响正常的金属加工，那对于切削液起泡问题，该使用何种消泡剂呢？答案无疑是切削液消泡剂。由含特殊改性聚醚及含氟原料经过特殊工艺复配而成，容易溶于水，特别适合在高温、强酸碱、高剪切力、高压存在的条件下，持续保持消泡、抑泡。

切削液

切削液消泡剂在消泡过程中是利用了这样的消泡原理，当切削液中形成气泡的时候，对液体来讲是凹液而，附加压力指向曲率中心，这种力会让液体移动造成膜壁变薄，使泡破裂。自然消泡时间长，达不到要求，可是按照上面所讲述的原理我们能够有目的地加入切削液消泡剂，让其快速铺展，抑制形成弹性膜，阻止形成气泡，随之达到消泡以及抑泡目的。切削液在生产过程之中产生的泡沫需要经过气泡再分布，减薄吸附膜厚度才能够自然的消泡。减薄吸附膜厚度靠的是排液和蒸发，当切削液中产生气泡的时候，附加的压力指向曲率中心，这种力使得液体移动造成膜壁变薄，从而使气泡破裂。

 切削液消泡剂

  气泡的再分布是因为附加压力的不同造成的，在切削液中产生大大小小不同气泡的时候，当两个气泡接触到时，气体通过界会从小气泡向大气泡扩散，使小气泡变小，大气泡变大使其破裂。 由于自然消泡的时间较长，达不到生产的要求，因此也就有了根据其上述原理研发的切削液消泡剂，可以使其快速的消泡。

      切削液消泡剂除了在切削液的生产过程中使用的很广泛外，还可以用于水乙二醇液压液，金属清洗剂，金属加工液，微乳液、冷却液，线割液，钻孔液，精磨液，蚀刻液，脱水剂，磨削(油)液，润滑(油)液、大型净洗机，自动流水线清洗机、电火花工作液、酸碱水性清洗剂、电解液线割液、碱提法工艺消泡等多场合的消泡和抑泡。

      宝中宝消泡剂，钻研消泡技术，致力于解决各行业消泡难题，提供高水准的行业消泡解决方案。大量供应有机硅消泡剂，硅聚醚消泡剂，矿物油消泡剂，水性透明消泡剂等成熟消泡剂产品和消泡剂配方。

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