在金属加工过程中，经常需要金属加工液的辅助，才能使金属加工正常的进行。当切削液用于循环时，大量的空气将与之接触形成泡沫，切削液中的表面活性物质将被布置成吸附膜，从而使切削液有稳固泡沫的存在。它影响加工的质量和精度，而对付金属加工液泡沫问题，因此建议在此使用金属加工液消泡剂。那我们就一起来了解了解该消泡剂是怎么样的？

金属加工液运用

对于金属加工液出现的泡沫，必须要有足够的重视。那在使用金属加工液消泡剂时，有些人就会有些顾虑。怕使用消泡剂之后，会影响加工液的效用，造成加工液本身性能的下降。其实完全不必担心这个问题，金属加工液消泡剂本身的化学性质足够稳定，添加到起泡的加工液中之后，并不会对加工液的性质以及性能产生破坏。金属加工液泡沫会带来一下四点危害：

泡沫会使金属清洗难度加大，清洗效果降低，容易产生残留；泡沫会使清洗金属产生油斑、色斑以及锈垢；泡沫会附着在金属件上，还会在清洗槽中溢出，造成加工液的浪费；泡沫过多会使清洗时的用水量大增，加大清洗的难度，影响清洗进度。

当我们使用了该消泡剂之后，以上的问题都能得到一个有效的解决。金属清洗消泡剂自身具有很好的分散性，在清洗环节添加之后能很快的分散到泡沫体当中，破坏泡沫的表面活性稳定性，达到消泡抑泡的效果。

 金属加工液消泡剂

而在使用金属加工液消泡剂的时候也要注意以下几个问题，这样才能够完全发挥出消泡剂的消泡效果。应用中应注意的问题：
      在不同生产工艺中，消泡剂的用法也有所区别，施工方法不同，用量也不一样。运用时要带入空气，气泡增多，就应适当多加消泡剂。
      相容性问题。如果消泡剂与体系的相容性差，会出现浑浊、漂浮，甚至颜色发生改变，层间附着力也会受到影响。
      使用前要搅拌均匀。因为消泡剂是几种不同性质和作用的混合物，易分层。
      温度的影响。在树脂的合成阶段，应选用高温消泡剂，否则会出现消泡剂破乳，失去消泡效果。
      pH值的影响。在强酸强碱体系中，如果用有机硅消泡剂，会产生严重的破乳。

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