印染前处理是印染加工的准备工序，其目的是在坯布受损很小的条件下，除去织物上的各类杂质，使得经过处理后的坯布织物成为洁白、柔软并有良好润湿性能的染印半制品。而通常在这过程会产生泡沫，表面活性剂导致起泡。前处理过程中，在产品退浆运用退浆剂，漂白洗涤运用练漂剂和净洗剂的时候，为了更好更均匀的透入织物，采用了高温煮练导致泡沫的产生。消除这种泡沫有很多方法，而用纺织印染消泡剂是最直接最有效的。

 印染前处理

纺织印染用消泡剂的用途有破泡和抑泡两种性能，有些消泡剂仅能暂时性破泡，溶入液体即失去作用。理想的消泡剂，要求同时具有抑泡和消泡作用，在水中溶解度要小，也不易被工作液乳化和增溶。

一般来说，纺织印染消泡剂可分为：有机类消泡剂和聚硅氧烷类消泡剂。有机类消泡剂——不溶于水的低表面张力的液体，这类消泡剂的使用浓度较大，约为0.1%-0.4%，且消泡作用往往不易持久。

聚硅氧烷类消泡剂——要组成是分子量的聚二甲基硅氧烷;这类消泡剂除了具备上述六个优点以外，使用浓度很低是其另一特点，在溶液中含量为1-60ppm时就能发挥良好而持久的消泡作用，因此特别适用于高温、高压喷射溢流染色工业，因为在这种场合下，染色是在高温和剧烈搅拌时进行的。

 纺织印染消泡剂

除此之外纺织印染消泡剂还有其他三大分类，接下来就来看看：

用于纺织品预处理用消泡剂；对织物进行退浆、煮练、漂洗等工序，加入适量的消泡剂，改善前处理效果。所以，这类消泡剂要求透气性、耐温性和均匀性要好一些，以便退浆剂、擦洗漂白剂、清洁剂等进入织物。

织物染色用消泡剂；在染料溶液中产生泡沫，如果不及时清除，织物就会产生污渍、色斑和色差，严重影响产品质量。所以，各种染机，包括线绳染色、卷筒染色、轴染法和袜子染色，都需要在加工过程中加入消泡剂，这种消泡剂可以耐高温，不影响产品的美观。

纺织品印花用消泡剂；在纺织印花工艺中，也要避免出现泡沫，否则会造成印花部位出现白点和斑点，或织物花纹颜色不均匀甚至模糊不清。为保证产品质量，应添加印刷消泡剂。

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