金属加工切削液是一种低泡沫、高润滑性的可溶性润滑油，即使应用在对加工液要求很高的环境下也能使维护成本降到最低，基本能适用于各类金属及合金的所有类型的加工。而金属加工切削液在运用中会产生泡沫，泡沫是由于机器设备的高速运转以及金属表面残留的污垢所导致的。泡沫过多会影响到金属表面的光泽度。这就需要用金属加工液专用消泡剂进行消泡处理。

金属加工切削液

金属加工液专用消泡剂采用专门的硅脂体系，配合特殊设计的乳化体系研发而成。全新的硅脂体系提供优异的消抑泡性能平衡性。特殊的乳化体系确保了体系的相容性、稀释稳定性和优异的剪切稳定性。非常适合用于金属切削液体系的泡沫控制。非常小的添加量就可达到理想的泡沫控制效果，同时大大减少了由于添加大量消泡剂而造成的对最终产品的负面影响。

在使用该消泡剂时可直接加入到起泡体系中, 也可用水稀释后加入体系，需保证其均匀分散。稀释后的乳液建议在短时间内用完以保持其最佳性能。一般稀释后不建议保存超过四小时。根据不同体系的温度及搅拌等因素，一般添加量在1-20ppm即可保证理想的消泡效果。

金属加工液专用消泡剂

而金属加工液专用消泡剂也被分为有机油类、硅类、有机改性硅氧烷这三类消泡剂，有机油类消泡剂：具有优异的分散性，在该消泡剂的分散体系中有着以高度相容性而著称的有机颗粒。

硅类消泡剂的表面能很低，可以迅速的降低泡沫局部的表面张力，促使低表面张力的分子往高处迁移，使得泡膜壁被不断拉伸直至破裂。

有机改性硅氧烷为基质的消泡剂，由于该消泡剂有机结构单元，具有特殊的优点，一方面比硅油高得多的与有机聚合物的相容性，而另一方面由于其硅氧烷主链使得消泡效率很高。

宝中宝消泡剂，钻研消泡技术，致力于解决各行业消泡难题，提供高水准的行业消泡解决方案。大量供应有机硅消泡剂、工业消泡剂、矿物油消泡剂、涂料消泡剂、水处理消泡剂等成熟消泡剂产品和消泡剂配方。