金属加工厂在加工的过程中，相信许多厂家都常常会遇到金属加工品上有大量的泡沫产生。泡沫过多溢出液槽时，浪费原材料，增加生产成本，并且还会影响机器操作，对机器设备造成损害，影响生产能力，产品的质量也会受到影响，还会对环境造成污染。那么金属加工中的泡沫如何处理呢？

          (切削液消泡剂在切削液中应用)

我们先要了解泡沫产生的因素

添加活性剂

     活性剂作为第三方物质加入，在气液界面上形成一层吸附膜，而添加的各种活性剂发生反应，产生泡沫。

机器运作产生

机械运作时，震动、高速搅拌，加上空气的进入导致泡沫产生。

泡沫的控制方法

泡沫的控制方法分为物理控制方法和化学控制方法。其中，化学控制方法是最有效解决起泡的方法。

首先先来介绍物理控制方法

保持液面高度，消除孔蚀

通过保持液面的水的高度能打碎漂浮在水面的起泡，消除孔蚀。通过检查机械和系统循环方面的问题，检查喷嘴，改善喷液压力，可以减少泡沫。

利用机械强烈振动或压力变化，使气泡破碎

     通过使用机器的振动使得水面的气泡不断的破碎，这样会使得泡沫减少，但是在用极其消泡的过程中容易产生流态泡沫菌，容易对产品进行污染。

再来介绍一下化学控制方法

投入化学药剂

投入化学药剂可以在短时间之内解决泡沫问题，而且操作简单。但是投入化学药剂在解决泡沫问题的同时也会对金属产生很大的影响，而且使用化学药剂后，有可能使得化学药剂和金属发生反应，造成对金属的二次污染，并且还有些剩余的化学反应物质需要我们处理，这不但浪费我们的时间，而且还为我们金属加工带来了不便有可能因此误了工期。

常见的投加药剂

（1）、投放助凝剂。

（2）、投放絮凝剂

那么有什么产品可以让金属加工厂更容易便捷消除泡沫。

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           （切削液消泡剂）