随着各个行业的不断发展，目前对胶水的使用十分的广泛。胶水主要应用于各行业的的粘接、密封、灌封、涂覆、结构粘接等。我国的胶水市场销售额也不断的增长。但是在胶水生产中，因为搅拌工艺等操作不当导致易起泡物质进入胶水中。胶水起泡会使胶水的粘度大大的减少，还要花费大量的时间去清理泡沫，严重影响了生产的效率，并且处理胶水起泡还得另外投入成长，使生产成本增加，所以一些胶水公司尝试使用宝中宝胶水消泡剂。下面跟着小编一起了解胶水为什么起泡吧？

胶水公司在生产胶水的时候为什么会产生泡沫呢？

1、在生产胶水的过程中添加了化学助剂，化学助剂在混合的时候不相容造成了起泡现象。

2、在胶水生产过程中因为操作环境的温度过高 以及湿度导致起泡。

3、胶水生产过程中因为搅拌工艺的问题，操作人员操作不当容易使起泡物质进入其中，更加容易引起起泡。

4、在调胶过程中成分比例分配不均也容易引起泡沫问题。

5、在胶水固化的时候，空气中气体进入胶水中导致产生气泡。

6、胶水在运输中经过晃动容易产生气泡。

胶水生产中泡沫有什么危害？

泡沫过多会造成胶水的质量下降，还会花费大量的时间清理泡沫，严重影响了生产效率。

泡沫会导致生产成本增加，以及生产工序的拖慢。

泡沫会导致外观不美观，影响客户的信赖度。

大量的泡沫会在装桶的时候增加升桶装的体积，会使桶装重量不均匀，增加包装的成本。

胶水公司如何解决胶水生产中的泡沫问题？

物理方法：

1、胶水运输容易产生气泡，所以在使用前将胶水存放在阴凉的地方，静止24小时，让容器中的胶水气泡消失后再操作。

2、当胶水黏度较高时自动脱泡会不完全，使用真空脱泡机也可以消除泡沫。

3、在调胶过程中或灌胶过程中进入了泡泡，如果黏度过高会使气泡停留在那，如果降低黏度会使气泡上浮到表面自动消除。

    化学方法：利用化学药剂与胶水中的气泡发生反应，导致胶水中的气泡因此破碎，这样泡沫便会消失了。